渣漿泵常見為臥式懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計開發(fā)的，常見材質(zhì)為塑料泵和金屬泵，過流材質(zhì)要求為耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、耐高溫，北方要求機封無外接冷卻水系統(tǒng)，泵體內(nèi)部提供自冷卻。它是一種能適應(yīng)各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿；硫酸行業(yè)各類稀酸；環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣泛 。
渣漿泵防腐耐磨修復(fù)的表面處理工藝：對設(shè)備沖蝕缺損部位進行補焊，選用二保焊按照圖紙尺寸對設(shè)備沖蝕缺損部位進行補焊。脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，使用新棉紗擦拭工件表面。噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。對不需要處理的部分，做好遮蓋保護。
施膠工藝：NPT-J-16耐磨修復(fù)材料按A、B組份50:1（重量）比例混合攪拌均勻，用加熱后的涂覆工具修復(fù)蝸殼、護板的磨損部位。NPT-J-30耐磨修復(fù)材料按A、B組份50:1（重量）比例混合攪拌均勻，用加熱后的涂覆工具修復(fù)葉輪的磨損部位。初固后，將設(shè)備修復(fù)面漆按比例攪拌均勻涂敷于工件表面，進行表面處理，使工件表面平整、光滑。加溫固化：施工完成的工件達到初固標準，把工件放置加溫爐中加溫至120℃，計時3個小時，達到完全固化。
研磨、驗收：研磨：加溫固化后的工件嚴格按照工件的尺寸進行研磨處理，打磨至標準尺寸。驗收：按照設(shè)備組裝標準組裝，達到正常使用標準。噴漆：經(jīng)檢驗合格后，對工件進行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現(xiàn)象。
