脫硫漿液循環泵是脫硫系統中的大型設備，通常采用離心式，它直接從塔底部抽取漿液進行循環。是脫硫工藝中流量大，使用條件苛刻的泵，磨蝕和腐蝕常常導致其失效。脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質顆粒，粒度一般為0～400m，90%以上為20～60m，濃度為5%～28%（質量比），這些固體顆粒具有很強的磨蝕性。
在典型的石灰石（石灰）-石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH值為5～6，加入脫硫劑后pH值可達6～8.5（循環泵漿液的pH值與脫硫塔的運行條件和脫硫劑的加入點有關）； Cl-可富集超過80000mg/L，在低pH值的條件下，將產生強烈的腐蝕性。
在脫硫系統中，循環泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際上，離心循環泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續的、均勻的，而氣相對泵的影響遠比固相復雜且更難預測。其他原因：泵的選型、材質、制造等也是影響泵使用壽命的重要因素。
脫硫泵防腐耐磨修復采用修復劑，雙組分，以陶瓷、金屬碳化物、微型顆粒為骨材的耐磨復合材料，具有耐水、耐油、耐酸堿性。適用（-60℃-160℃）設備過流沖蝕、設備的大面積修復、設備預涂耐磨層，如旋流器、浮選柱、浮選機、泡沫槽、分級機、攪拌桶、溜槽、管件類、泵類等修復（典型用途見主要物理機械性能表）化硅系列設備修復材料，采用融基工貿碳化物耐磨技術，對于各種不同工況，配合工藝方案，解決機械設備的磨損問題。
