近日，金陵石化成功開發(fā)轉動設備預防性維修決策系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用國產(chǎn)化技術，集成轉動設備狀態(tài)監(jiān)測等數(shù)據(jù)，能夠實現(xiàn)動態(tài)化調整預防性維修計劃，標準化管理預防性維修流程，進一步提升轉動設備預防性維修精細化管理水平，實現(xiàn)設備維修經(jīng)濟性和運行可靠性雙提升。

策略的準確性和計劃的執(zhí)行率是轉動設備預防性維修的兩大工作難點。對此，該公司將設備實際狀態(tài)參數(shù)引入系統(tǒng)進行深度計算，形成基于壽命預測的可靠性分析，精確指導設備維修，并將系統(tǒng)分析結果作為轉動設備預防性維修策略實時調整依據(jù)，以實現(xiàn)預防性維修計劃編制的動態(tài)性、科學性，提高維修效率和經(jīng)濟性。此外，他們還把系統(tǒng)中編制的預防性維修計劃自動推送至設備完整性系統(tǒng)，實現(xiàn)流程化管理，提高管理效率和計劃執(zhí)行率。

目前，該系統(tǒng)已在公司主要裝置的4514臺機泵上成功應用，管理人員可以依據(jù)系統(tǒng)自動分析推送的預防性維修策略建議，動態(tài)調整預防性維修計劃，避免過修失修，提高設備可靠性的同時降低了維修成本。