發(fā)表時(shí)間： 2024-11-02 11:08:11
作者： 石油化工設(shè)備維護(hù)與檢修網(wǎng)
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近日，華中監(jiān)測分公司在中韓石化的大檢修項(xiàng)目中引入多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，推動著監(jiān)測公司在石化設(shè)備檢修服務(wù)領(lǐng)域邁上新臺階。此次檢修中使用的裂紋測深儀、紅外熱成像、聲成像、無人機(jī)和磁致伸縮低頻超聲導(dǎo)波技術(shù)，有效提高了檢修的效率與安全性，在智能化檢修方向做出了新探索。
裂紋測深儀：準(zhǔn)確評估設(shè)備隱患
裂紋深度是評估管道和設(shè)備安全性的重要指標(biāo)。此次檢修中，華中監(jiān)測分公司引入了基于電位法的裂紋測深儀，通過測量恒定電流通過裂紋壁時(shí)的電壓變化，確定裂紋深度。這項(xiàng)技術(shù)大幅縮短了檢測時(shí)間，并為設(shè)備壽命的科學(xué)評估提供了可靠依據(jù)，避免了過度維修和潛在事故的發(fā)生。
紅外熱成像：實(shí)時(shí)監(jiān)測設(shè)備溫度異常
在設(shè)備和管道運(yùn)行過程中，由于介質(zhì)溫度差異，傳統(tǒng)檢測方法難以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。此次檢修團(tuán)隊(duì)引入紅外熱成像技術(shù)，實(shí)時(shí)分析設(shè)備表面的溫度分布，能夠迅速、精準(zhǔn)地檢測出熱異常情況及保溫層缺陷，尤其適用于高溫、高危區(qū)域。該技術(shù)不僅顯著提升了檢測效率，降低了傳統(tǒng)方法帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)，還為設(shè)備的早期維護(hù)和故障預(yù)防提供了科學(xué)依據(jù)，為石化行業(yè)的安全運(yùn)行提供了有力保障。
聲學(xué)成像技術(shù)：深入排查泄漏源
流體和氣體的泄漏是石化設(shè)備運(yùn)行中常見的問題。此次檢修中使用的聲學(xué)成像儀可以通過捕捉泄漏產(chǎn)生的超聲波信號并轉(zhuǎn)化為圖像，特別適用于遠(yuǎn)距離，大范圍排查管道泄漏、異常振動和機(jī)械磨損，并且能夠清晰定位泄漏位置。顯著提高了故障排查的效率和準(zhǔn)確性。在對某處地面管道排查過程中，監(jiān)測人員借助該設(shè)備迅速發(fā)現(xiàn)并上報(bào)了一處高壓管道閥的泄漏問題，避免了潛在的安全隱患。
無人機(jī)技術(shù)：拓展高危區(qū)域檢測 面對大量高空和危險(xiǎn)區(qū)域，傳統(tǒng)檢修方式往往費(fèi)時(shí)費(fèi)力且存在安全隱患。無人機(jī)不僅節(jié)省了搭建腳手架的時(shí)間，還能快速獲取設(shè)備全景影像，尤其適用于大型儲罐和高架管道的巡查，確保了高效、安全的檢測過程。在全面停檢前，技術(shù)人員利用無人機(jī)對廠外某公路上的管廊進(jìn)行高空巡檢，實(shí)現(xiàn)了快速、安全的故障排查，極大提升了檢修效率，同時(shí)減少了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。 磁致伸縮低頻超聲導(dǎo)波：精準(zhǔn)排查管道減薄缺陷 管道是石化生產(chǎn)的核心設(shè)施，其完整性至關(guān)重要。為提高檢測效率，檢修團(tuán)隊(duì)采用了磁致伸縮低頻超聲導(dǎo)波技術(shù)，該技術(shù)通過反射信號精準(zhǔn)定位腐蝕減薄部位，適用于大規(guī)模管網(wǎng)檢測，具有遠(yuǎn)距離、大范圍的優(yōu)勢。在一次使用低頻導(dǎo)波對廠外管廊管線的檢測中，技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)彎頭處存在嚴(yán)重減薄，隨后用測厚儀復(fù)驗(yàn)證實(shí)該處腐蝕嚴(yán)重，并及時(shí)通知使用單位，有效提升了管道檢測的效率與可靠性。 這些先進(jìn)技術(shù)的成功應(yīng)用，不僅提高了檢修效率和安全水平，還為智能化檢修在石化行業(yè)的廣泛推廣奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，為裝置的安全平穩(wěn)運(yùn)行保駕護(hù)航。
